Поставка, подбор оборудования и технологии производства
Вы находитесь:
info@omadapro.ru
EUR: 69,39 USD: 56,58

Покрытие металла

Название
ARC 145/S245
380/440V 50-60Hz 3 фазы
220V 50-60Hz 3 фазы
235

Термическое напыление, также обычно известное, как термометаллизация - обработка поверхности (процесс покрытия), где широкий спектр металлов и керамики распыляется на поверхность другого материала. Тепловое распыление широко используется, для обеспечения защиты коррозии черных металлов или изменения их поверхностных свойств для улучшения параметров износостойкости или тепловой проводимости.

 

Все виды теплового напыления предполагают формирование капель (частиц) малого размера расплавленного металла и перенос их на обрабатываемую поверхность, где они удерживаются, формируя тем самым непрерывное покрытие. Для создания расплавленных частиц применяется мощный источник высокой температуры. После контакта с обрабатываемой поверхностью, частицы сглаживаются на ней, застывают и механически закрепляются, во-первых на основании и затем друг на друге, поскольку толщина покрытия увеличивается в процессе обработки.

Так как в расплавленных частицах содержание тепловой энергии по отношению к размеру распыляемых компонентов мало, то во время процесса на основу передается очень маленькое количество тепловой энергии. В связи с тем, что повышение температур в распыляемых частицах минимально, то тепловой деформации обычно не наблюдается. Это является основным преимуществом термического напыления перед способом горячей гальванизации.

 

Термическая металлизация - это технология, которая защищает и значительно продлевает срок службы различного рода оборудования в самых неблагоприятных условиях и в ситуациях, когда покрытие имеет жизненно важное значение. 

Существует огромное разнообразие металлопокрытий, но из всего этого многообразия можно выделить 2 основные группы: 

Группа 1 - антикоррозионные и декоративные покрытия;

Группа 2 – инженерные покрытия, такие как износостойкие и теплоизолирующие.

Широко применяются четыре основных типа термической металлизации:

- Газопламенное (Flame spray); 

- Плазменное (Plasma spray), 

- Электродуговое (ARC spray); 

- Cверхзвуковое газовоздушное напыление (HVOF).

Первые два процесса используются преимущественно для антикоррозионной обработки, остальные – для нанесения инженерных покрытий, таких как износостойкие, упрочняющие, жаростойкие. Декоративное покрытие наносится с помощью плазменного напыления.

 

Технология газопламенного и плазменного напыления для нанесения антикоррозионного цинкового, алюминиевого, или цинк/алюминиевого  покрытия методом электродуговой металлизации, отличается самой высокой из всех распространенных способов защиты стойкостью к коррозии. При соблюдении технологии подготовки и нанесения, срок защиты металлоконструкций от поверхностной коррозии может достигать 30 и более лет. Широко используется, для обеспечения защиты коррозии черных металлов или изменения их поверхностных свойств для  улучшения параметров  износостойкости или теплопроводности.

Данная технология широко известна и применяется за рубежом, а с некоторых пор, и в России. Оборудование позволяет наносить также любые другие металлы:  медь, бронзу, баббит, сталь (в т. ч. нержавеющую) и т.д.

 

Технология описывается российскими регламентирующими документами, в частности:

ГОСТ 28309-89 Покрытия газотермические защитные из цинка и алюминия металлических конструкций (см. прикрепленный файл №2)

ГОСТ 9.304-87 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия газотермические, общие требования и методы контроля (см. прикрепленный файл №3)

 

Размеры изделия и производительность:

Размеры изделия максимальные: ограничены размером помещения (камеры)

Вес изделия – ограничены грузоподъемностью тележки,

Производительность – до 50 м2 в час, в зависимости от сложности.

 

Следует отметить, что наиболее распространенными способами защиты от коррозии, используемыми в современном производстве являются:

- Окраска 

- Гальванизация (цинкование),

- Термическая металлизация (термическое, газотермическое напыление).

 

Из всех перечисленных способов термическая металлизация – наиболее современный и высокоэффективный процесс нанесения защитного покрытия, дающий превосходный результат. В категории защитных систем для конструкционных сталей, это единственный метод, рекомендуемый международным и европейским стандартом EN ISO14713, как дающий срок службы более 20 лет, в очень агрессивной среде, такой как зона наплеска волн и других.

 

В большинстве случаев термометаллизация может быть превосходной альтернативой перечисленным способам и имеет ряд значительных преимуществ по сравнению с ними.

Преимущества перед гальванизацией:

- Нет ограничения по размерам обрабатываемых изделий,

- Толщина покрытия может варьироваться в зависимости от задач,

- Возможность выбора из различных материалов,

- Стоимость оборудования на порядок ниже,

- Стоимость услуг – ниже в 1,5-2 раза,

- Более щадящий для экологии  процесс.

 

Преимущества перед окраской:

- Более высокая долговечность покрытия (в 5-10 раз), 

- Более высокая механическая стойкость,

- Покрытия могут наноситься в широком диапазоне температур и климатических     условий,

- Материалы имеют неограниченный срок хранения,

- Материалы не требуют времени на высыхание.